Як вибрати високоякісні реактори

Тому деякі інсайдери галузі яскраво називають реактор як близького супутника конденсатора для підтримки своєї сили. Наші високоякісні реактори в основному визначаютьсяП'ять ключових показників:
1. Нове підвищення температури
2. Близький шум
3. Низька потужність переповнення
4. Висока лінійність
5. Висока сорт ізоляції

Ядро реактора
Якість усіх продуктів гарантується сировиною, процесами та обладнанням. Реактор не є винятком. Ці п’ять показників в основному визначаються двома основними матеріалами та виробничим процесом. Одне - серцевина, а інша - звивиста. Ціна також визначається в основному цими двома факторами.
Чому це так? Тому що реактор - це великий металевий грудочок, в основному складається з металевих матеріалів. А першим важливим компонентом металевих матеріалів є ядро, оскільки ядро ​​є основним каналом магнітного ланцюга реактора. Без цього магнітного шляху реактор марний. Тому якість ядра прямо чи опосередковано визначає продуктивність реактора.
Тож гарне ядро ​​може надати реактору характеристикам низького шуму, низького підвищення температури, низьких втрат та високих електричних показників. Ядро виготовлене з кремнієвих сталевих листів, а потім воно пізніше просочене вакуум.
Тому нам потрібно зосередитись на двох точках: один - це вибір кремнієвих сталевих листів, а другий - це виробничий процес. Силіконові сталеві аркуші повинні бути обрані з великих заводів (наприклад, Baosteel, Wuhan Iron and Steel), щоб забезпечити, щоб надані були високоякісними, низькокваліфікованими холодними кремнієвими сталевими листами. Хороша холодна кремнієва сталь має хорошу магнітну проникність, а хороша магнітна проникність означає менші втрати, меншу генерацію тепла та менший вплив на реактор. Тому електричний реактор, виготовлений з хороших матеріалів, буде більш стабільним. У той же час, шум буде нижчим, оскільки шум виходить від скорочення гістерезису на кремнієві сталеві аркуші.
У той же час високоякісні кремнієві сталеві аркуші мають менші задишки при вирізанні. Менші задири є більш привабливими. З електричної точки зору, спалахи є провідними і можуть пошкодити ізоляційні матеріали. Тому кращі сталеві аркуші кремнію можуть забезпечити більш високі показники ізоляції.
Крім того, серцевина виготовляється шляхом накладення кремнієвих сталевих аркушів по черзі. Ми повинні звернути увагу на те, як шаруватих кремнієвих сталевих листів. Якщо шарування не буде зроблено належним чином, навіть найкращі матеріали не виявлять їх переваг. По -перше, шари повинні бути акуратно складені, а прогалини повинні бути хорошими для забезпечення послідовності продукту.
Цей процес, якщо це зробити вручну, спричинить нерівномірне напруження на кремнієві сталеві аркуші, а кількість кремнієвих сталевих листів у кожному залізному ядрі також може бути непослідовною і не акуратною. Тому він повинен бути складений і натисканий. Якщо цей процес не буде зроблено добре, на зовнішній вигляд впливатиме на естетику, а магнітна проникність впливатиме на продуктивність.

Дротяний матеріал реактора
Після представлення ядра поговоримо про матеріал дроту. Це найчастіше задане питання клієнтами під час нашого процесу продажу. Наші реактори також названі на основі дротяного матеріалу. З точки зору типу, існують дві категорії: дротяні реактори та реактори з фольги. З точки зору матеріалу: алюмінієві реактори, мідні реактори. Тут ми приймаємо мідний дріт, як приклад для ілюстрації.
Давайте подивимось на порівняння між міддю та алюмінієм. Порівняно з алюмінієм, мідь має більш високу щільність та кращу провідність струму, що ми називаємо хорошою електропровідністю. Чим краще електропровідність, тим менше вироблення тепла, нижчий підвищення температури і, звичайно, менші втрати та триваліший термін служби. Тому мідь перевершує алюміній.
Для проектів цивільного рівня, із спеціалізованим дизайном, також можливим використання алюмінієвого матеріалу. Для проектів промислового рівня з великими варіаціями навантаження необхідно використовувати мідний матеріал.
Навіть для міді є червона мідь (латунь) та жовті відзнаки міді. Червона мідь чистіша мідь, а жовта мідь виготовляється шляхом обробки міді та цинку. Червона мідь має кращу провідність та теплопровідність, тому навіть мідь має відмінності.
На закінчення, з точки зору продуктивності, червона мідь> жовта мідь> алюміній, а з точки зору витрат, це також червона мідь> жовта мідь> алюміній. Тому, купуючи, ми не можемо просто порівняти ціни. Звичайно, більш висока ціна не обов'язково означає кращу якість. Тому що під час процесу продажу будуть залучені фактори бізнесу. Тож ми повинні подивитися на матеріал.
Оскільки поверхню наших дротяних матеріалів потрібно обробляти фарбою (для досягнення ізоляційних цілей, а процес обробки фарби також має свої вимоги, ми тут не будемо детально), він перетворюється на емальований дріт, і нелегко відрізнити від зовнішньої сторони. Так багато виробників користуються цією лазівкою, щоб обдурити клієнтів, використовуючи неповноцінні продукти замість хороших. Використовуючи алюміній замість міді, а ще гірше, використовуючи розпилений дріт або шовковий дріт, ізоляційний шар схильний до падіння, а рівень теплостійкості низький.
Ось дуже простий і сирий метод: просто подивіться на мідні термінали або використовуйте невеликий ніж, щоб подряпати його, ви можете сказати різницю. Звичайно, ми намагаємось цього не робити. Співпрацюючи, ми спробуємо знайти професійні та чесні фабрики для перевірок на місці.

Процес намотування трансформатора
А тепер поговоримо про те, як намалювати котушки. Тут є два виробничі процеси: один - це ручне постукування обмотки, а інша - машинна обмотка. З точки зору якості, обмотка машини є чудовою, оскільки ручне постукування може пошкодити ізоляційний шар і не є надійним.
Після того, як котушки будуть належним чином поранені, нам потрібно зробити мідні клеми (лінії з'єднання між дротом та зовні). Процес зварювання мідних терміналів дуже важливий. Якщо він не є захищеним, наприклад, погана паяльна пайка або відшарування, це може завдати шкоди і навіть призвести до пожежі.
Крім того, ми всі знаємо, що трансформатор - це пристрій з дуже високою генерацією тепла. Тому має бути міра захисту від перегріву. Вибираючи трансформатор, цю точку слід зазначити. Зрештою, безпека - це не тривіальна речовина.
Поширена практика: на невеликому терміналі на трансформаторі існує попередньо встановлений, як правило, закритий датчик контролю температури (як правило, закритий на 120 градусів), який може досягти функції захисту від перегріву. Цей термінал - це зазвичай закритий контакт. Коли температура трансформатора занадто висока, цей контакт відкривається, і цей контакт може бути використаний для відключення схеми управління, щоб трансформатор дозволив трансформатору вийти з роботи системи, тим самим забезпечуючи безпеку трансформатора та обладнання в нижній гілці.

Інші проблеми щодо реакторів
Окрім основних матеріалів та виробничих процесів, згаданих вище, інші допоміжні матеріали, такі як рамки, ізоляційний папір, епоксидні дошки та матеріали, також повинні мати хороші властивості ізоляції. Ці фактори прямо чи опосередковано впливатимуть на якість реактора. Деякі виробники, намагаючись зменшити витрати, можуть придбати неповноцінні матеріали.
Заключний процес - це покриття DIP. Ми повинні забезпечити 100% занурення для підвищення продуктивності продукту та зменшення шуму.